摊铺机操作规程
一、摊铺机操作人员必须经过专业培训,了解机械性能、构造,掌握保养知识,熟练地掌握本机性能及操作要领和安全事项,并经有关部门确认合格后,方可单独操作。
二、起动发动机前必须检查:油(机油、燃油、工作油、润滑油)量是否足,风扇上皮带松紧度,有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。
三、起动发动机后,怠速运行至少两分种后检查各监控系统指示是否正常。
四、运料车辆倒料必须有人指挥,准确将料卸入机器料斗内。
五、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系,确保其他人员不在作业内,方可作业。
六、在作业档向行车走档转换时,必须在小油门,机器完全停稳后,各工作部件停止工作情况下进行。
七、操作人员严禁酒后操作,操作设备时必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。
八、摊铺机在工作后,所有防护装置必须安装在指定位置上。
九、操作室(台)必须保持清洁,及时清理油污等污物,不得乱放工具等其他物品。
十、司机离开操作台前,必须将操作机构全部置于“0”位上。
十一、对于液压自动加宽摊铺机加宽时,必须注意和观察附近情况,以免伤人和损坏设备。
十二、当摊铺在使用液化气罐加热时,在熄火或失火等情况,必须将罐阀关闭。当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热,气罐必须加以遮盖。
十三、摊铺结束后,清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上,机器停放下不得妨碍交通,且应放置警示牌。发动机怠带运行5分钟再熄火,然后切断电源,锁上仪表盘。
十四、设备保养必须按照说明书中的要求进行。
十五、设备维修保养时,必须:
(一)料斗、熨平板固定牢靠。
(二)发动机熄火。
(三)维修液压系统时,必须释放液压系统的余压。
摊铺机技术故障
1.液压油过热:摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此,控制适宜的油温非常重要。当油温过高时,必须停机检查,一般可从以下几个方面着手:
(1)检查油箱液面是否过低。经验表明,油温高往往是因为油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。
(2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
(3)散热器是否正常。散热器如黏附了大量的灰尘,可导致散热不良,使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理.
(4)液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。
另外,液压系统在缺油时工作,容易造成泵和马达损坏,因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态,必要时更换泵和马达的已损部件。
摊铺机技术故障
螺旋布料器不工作:摊铺机有时会发生左、右布料器不工作的情况,原因一般为补油系统有故障。引起补油系统压力偏低的原因有:补油泵进油道不畅;补油泵溢流阀压力偏低;补油泵本身故障液压马达严重泄漏。一般应重点检查补油泵及其溢流阀。