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福格勒S1800-2摊铺机行走驱动轮久经市场考验
发布时间:2017-06-27 新闻来源:深圳市德厚机械有限公司 浏览次数:268

 福格勒S1800-2摊铺机行走驱动轮久经市场考验 链轮装配在机械上面应该没有松动或者摆动的现象出现,在同一机组的运动中传动链轮应该处于一个水平面上,不应该出现一高一低或者左右不等的情况,链轮中心距在0.5米以下时,允许偏差1毫米;链轮中心距在0.5米以上的时,允许偏差2毫米。但是不能出现摩擦链轮齿面的现象,如果两轮偏离过大就会容易产生脱链或者磨损严重的情况出现,所以要注意链轮安装的位置一定要准确,还好调整好偏离的方向

我厂还加工摊铺机油缸,摊铺机熨平板,摊铺机履带板,压路机钢轮,铣刨机刀头等。
下面是针对 福格勒S1800-2摊铺机行走驱动轮配件的知识分享:
问:摊铺机工作时液压油过热的影响及解决办法。
答:摊铺机液压系统的油温过高会使油液黏度降低,泄漏量增加,所润滑部位的油膜破坏,使部件的磨损加剧;同时,高温还会使橡胶等材料制成的密封垫过早老化而损坏。因此,控制适宜的油温非常    重要。当油温过高时,必须停机检查,一般可从以下几个方面着手:
    (1)检查油箱液面是否过低。经验表明,油温高往往是因为油箱缺油所致,故缺油时应及时补充。
    (2)液压油滤芯及回路是否堵塞。
    (3)散热器是否正常。散热器如
黏附了大量的灰尘,可导致散热不良,使油温升高。由于摊铺机工作环境灰尘较多,因此对散热器应及时清理.
    (4)液压油质量是否合格。若加入的油质量不合格,也会造成系统油温过高。
    另外,液压系统在缺油时工作,容易造成泵和马达损坏,因此缺油故障排除后还要检查泵和马达的运转状态,必要时更换泵和马达的已损部件。
 
问:在摊铺机的使用中,如何做好液压系统的保养工作?
答:在摊铺机的使用中,做好液压系统的保养工作,就可大大地减少故障。一般应注意以下几点:
   (1)液压油在加入液压油箱前,应采用清洁的容器装油,液压油须经滤油器过滤后再加入液压油箱;液压油的更换周期视所用油液质量而定(一般1000h更换一次);更换液压油应在工作温度下进行;   为了保证液压系统的散热良好,还应定期清洗液压油散热器。
   (2)由于沥青摊铺机的施工环境一般比较恶劣,液压油滤芯的更换周期也应缩短(一般以750h为宜),更换新滤芯时应做检查,严禁使用已变形、污染或生锈的滤芯。
   (3)在每日启动发动机工作时,应先怠速运转一段时间后,再操纵各执行元件工作,这样有利于液压泵的使用。
   (4)摊铺机由于长期使用,其液压系统参数有时会发生变化,因此,应定期检查液压系统的参数设置,及时加以调整。
 
问:摊铺机如何做好日常技术保养?
答:(1)清洁摊铺机:清除摊铺机表面堆积的泥块、粘沙和沥青等;清除发动机、液压元件和其他部件表面上的尘土、油垢。注意,切勿将污物弄进各加油口和空气滤清器(2)检查加热系统的喷头、连接管、气罐和各开关。
    (3)检查摊铺机各零部件的连接和紧固情况,特别是左右履带梁和机架、熨平板、分料装置和刮板输送装置的连接螺栓是否松动或断裂,必要时予以紧固或更
    (4)检查并排除各部位的渗漏。
    (5)检查发动机的机油、燃油、冷却液以及液压油的数量,并按规定加入新油至油标指示刻度。
    (6)检查集中润滑装置中润滑脂是否适量。
    (7)检查螺旋分料装置的叶片是否有裂纹,如有应更换。
    (8)检查各电气插头是否有松脱现象。
 
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